现在大多数客户朋友在使用免洗助焊剂。我们整理了相关介绍，希望对客户朋友有所帮助，增进对它的了解。
1、免洗助焊剂的概念：首先要明白免洗助焊剂与非免洗助焊剂并没有一个统一的标准。是否需要清洗并不在于助焊剂生产商，而在于使用者是否需要清洗；
2、明确免洗助焊剂的定义：不少人讲按含不含松香或含松香的多少来区分是否免洗助焊剂，其实是不正确的。松香稍多时，但焊后涂布比较均匀，客户不需要清洗，可以称之为免洗助焊剂；如果松香很少，但客人焊后为确保安全而进行清洗，那么这时候，它就是非免洗助焊剂。
3、松香型免洗助焊剂的分类：
A、低固态免洗助焊剂
此类助焊剂是直接从松香型助焊剂演变而来的，它充当了从“松香型助焊剂”到“无残留免洗助焊剂”发展过程中过渡者的角色；它们含有松香或树脂，但含量不多，一般固含量在3%或以下，多数含少量卤素也有的不含卤素，卤素含量基本要求控制在0.2%以下，焊接性能基本可达到普通松香型的效果，但焊后板面较为清洁，可清洗也可不清洗；相对来讲此类助焊剂的“可焊性能”及“可靠性”要比“无残留免洗助焊剂”强一些，相比传统松香型助焊剂稍弱一些，但焊后的可靠性一般能满足客户的要求。
B、无残留免洗助焊剂
无残留免洗助焊剂90年代中期开始在我国推广，推广初期因为技术上的各种缺陷，以及习惯了使用松香型助焊剂客户的排斥，直到90年代末期才逐步被市场接受，同一时期我们国家制定了免洗助焊剂相关的行业标准。在2000年以后越来越多的客户使用各种免洗助焊剂，同时客户对免洗助焊剂提出了更高的要求，从外观要求“无色透明”到助焊剂本身的可焊性、以及焊后的表面残留及离子残留等方面都越来越严格。
4、选择免洗助焊剂时的参考资料：
基本参数如比重、固含量，物理稳定性、扩展率、卤素含量、铜镜腐蚀、表面绝缘阻抗、离子污染度等。以上这些参数基本都需要用相关设备进行检测。